(一)、变配电站安全  
    变配电站是企业的动力枢纽。变配电站装有变压器、互感器、避雷器、电力电容器、高低压开关、高低压母线、电缆等多种高压设备和低压设备。变配电站发生事故不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。
1．变配电站位置  
    变配电站位置应符合供电、建筑、安全的基本原则。从安全角度考虑，变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境，变配电站不应设在人员密集的场所。变配电站的选址和建筑应考虑灭火、防蚀、防污、防水，防雨、防雪、防振的要求。地势低洼处不宜建变配电站。  
变配电站应有足够的消防通道并保持畅通。  
2．建筑结构  
    高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离。  
    变配电站各间隔的门应向外开启；门的两面都有配电装置时，应两边开启。门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7 m的高压配电室和长度超过10 m的低压配电室至少应有两个门。  
    室内油量600 kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施。贮油坑应能容纳100%的油。  
3．间距、屏护和隔离  
    变配电站各部间距和屏护应符合专业标准的要求。室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距。室内充油设备油量60 kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内；油量60～600 kg者须装在有防爆隔墙的间隔内; 600 kg以上者应安装在单独的间隔内。  
4．通道  
    变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m时,通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15m时, 应增加出口。  
5．通风  
    蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风。  
6.封堵  
    门窗及孔洞应设置网孔小于10×10mm的金属网，防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵。  
7．标志  
    变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险!”等标志。  
8．连锁装置  
    断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的连锁装置。  
9．电气设备正常运行  
    电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常；连接点应无松动、过热迹象；门窗、围栏等辅助设施应完好；声音应正常，应无异常气味；瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁；充油设备不得漏油、渗油。  
10．安全用具和灭火器材  
    变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。  
11．技术资料  
    变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料。  
12.管理制度  
    变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度，如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。
(二)、主要变配电设备安全  
除上述变配电站的一般安全要求外，变压器等设备尚需满足以下安全要求。  
1．电力变压器  
    电力变压器是变配电站的核心设备，按照绝缘结构分为油浸式变压器和干式变压器。  
    油浸式变压器所用油的闪点在135～160℃之间，属于可燃液体。变压器内的固体绝缘衬垫、纸板、棉纱、布、木材等都属于可燃物质，其火灾危险性较大，而且有爆炸的危险。  
1)、变压器安装  
(1)、变压器各部件及本体的固定必须牢固。  
(2)、电气连接必须良好；铝导体与变压器的连接应采用铜铝过渡接头。          
(3)、变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳及其阀型避雷器三者共用的地。接地必须良好，接地线上应有可断开的连接点。  
(4)、变压器防爆管喷口前方不得有可燃物体。  
(5)、位于地下的变压器室的门、变压器室通向配电装置室的门、变压器室之间的门均应为防火门。  
(6)、居住建筑物内安装的油浸式变压器，单台容量不得超过400 kV·A。  
(7)、10 kV变压器壳体距门不应小于1 m，距墙不应小于0.8 m(装有操作开关时不应小于1．2m)、。  
(8)、采用自然通风时，变压器室地面应高出室外地面1．1 m。  
(9)、室外变压器容量不超过315 kV·A者可柱上安装，315 kV·A以上者应在台上安装；一次引线和二次引线均应采用绝缘导线；柱上变压器底部距地面高度不应小于2.5 m、裸导体距地面高度不应小于3.5 m；变压器台高度一般不应低于0.5 m、其围栏高度不应低于1.7 m、变压器壳体距围栏不应小于1 m、变压器操作面距围栏不应小于2 m。  
(1 0)、变压器室的门和围栏上应有“止步，高压危险!”的明显标志。  
2)、变压器运行  
    运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的士5％、低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25％。上层油温一般不应超过85℃；冷却装置应保持正常，呼吸器内吸潮剂的颜色应为淡蓝色；通向气体继电器的阀门和散热器的阀门应在打开状态，防爆管的膜片应完整，变压器室的门窗、通风孔、百叶窗、防护网、照明灯应完好；室外变压器基础不得下沉，电杆应牢固、不得倾斜。干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70％。  
2．电力电容器  
    电力电容器是充油设备，安装，运行或操作不当即可能着火甚至发生爆炸，电容器的残留电荷还可能对人身安全构成直接威胁。  
1)、电容器安装  
(1)、电容器所在环境温度一般不应超过40℃，周围空气相对湿度不应大于80％，海拔高度不应超过1000 m；周围不应有腐蚀性气体或蒸汽，不应有大量灰尘或纤维；所安装环境应无易燃、易爆危险或强烈振动。  
(2)、总油量300 kg以上的高压电容器应安装在单独的防爆室内；总油量300 kg以下的高压电容器和低压电容器应视其油量的多少安装在有防爆墙的间隔内或有隔板的间隔内。  
(3)、电容器应避免阳光直射，受阳光直射的窗玻璃应涂以白色。  
(4)、电容器室应有良好的通风。电容器分层安装时应保证必要的通风条件。  
(5)、电容器外壳和钢架均应采取接地(或接零)、措施。  
(6)、电容器应有合格的放电装置。  
(7)、高压电容器组总容量不超过100 kvar时，可用跌开式熔断器保护和控制；总容量l00～300  kvar时，应采用负荷开关保护和控制；总容量300 kvar以上时，应采用真空断路器或其他断路器保护和控制。低压电容器组总容量不超过100 kvar时，可用交流接触器、刀开关、熔断器或刀熔开关保护和控制；总容量100 kvar以上时，应采用低压断路器保护和控制。  
2)、电容器运行  
    电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1．3倍；电压不应长时间超过电容器额定电压的1．1倍；电容器外壳温度不得超过生产厂家的规定值(一般为60℃或65 c)、。  
电容器外壳不应有明显变形，不应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。  
3．高压开关  
    高压开关主要包括高压断路器、高压负荷开关和高压隔离开关。高压开关用以完成电路的转换，有较大的危险性。  
1)、高压断路器  
    高压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强有力的灭弧装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。  
    断路器分断电路时，如电弧不能及时熄灭，不但断路器本身可能受到严重损坏，还可能迅速发展为弧光短路，导致更为严重的事故。  
    按照灭弧介质和灭弧方式，高压断路器可分为少油断路器、多油断路器、真空断路器、六氟化硫断路器、压缩空气断路器、固体产气断路器和磁吹断路器。  
    高压断路器必须与高压隔离开关串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。因此，切断电路时必须先拉开断路器后拉开隔离开关；接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器。为确保断路器与隔离开关之间的正确操作顺序，除严格执行操作制度外，10 kv系统中常安装机械式或电磁式连锁装置。  
    油断路器是有爆炸危险的设备。为了防止断路器爆炸，应根据额定电压、额定电流和额定开断电流等参数正确选用断路器，并应保持断路器在正常的运行状态。运行中，断路器的操作机构、传动机构、控制回路、控制电源应保持良好。  
2)、高压隔离开关  
    高压隔离开关简称刀闸。隔离开关没有专门的灭弧装置．不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全。  
隔离开关安装应当牢固，电气连接应当紧密、接触良好；与铜、铝导体连接须采用铜铝过渡接头。  
    隔离开关不能带负荷操作。拉闸、合闸前应检查与之串联安装的断路器是否在分闸位置。  
运行中的高压隔离开关连接部位温度不得超过75℃。机构应保持灵活。  
3)、高压负荷并关  
    高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。  
    高压负荷开关的安装要求与高压隔离开关相似。  
    高压负荷开关分断负荷电流时有强电弧产生．因此，其前方不得有可燃物。